Продолжая тему ионно-плазменной установке начатую мной два дня назад хочется добавить что на ряде машиностроительных предприятий установки для ионно-плазменной обработки уже применяются, но производительность их далеко не всегда удовлетворяет требованиям массовой технологии. Удачную попытку преодолеть этот недостаток сделал Всесоюзный научно-исследовательский институт электротермического оборудования (Москва) совместно с СКВ .

Созданная ими установка позволяет наносить износостойкие покрытия на разнообразный металлообрабатывающий инструмент диаметром до 200 и длиной до 250 мм. В рабочую камеру можно загрузить изделия общей массой около 90 кг. Весь цикл обработки — откачка камеры и очистка поверхности, нанесение покрытия и охлаждение—длится не более двух часов. Износостойкость обработанного инструмента увеличивается в 2—4 раза, а это равносильно тому, что потребность в замене его уменьшается соответственно во столько же раз. Ионно-плазменная установка может использоваться и для других целей.

Высокая производительность установки достигнута за счет относительно большого объема вакуумной камеры и благодаря тому, что обрабатываемое изделие с помощью планетарного механизма вращается не только вокруг оси камеры, но и одновременно вокруг собственной оси. Этим в частности установка отличается от всех известных установок того же назначения.

Метки: масса, попытка, производительность, установка